20世纪70至80年代，世界上减速机厂家技术有了很大的发展，且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速机厂家的发展趋势如下：

1、型式多样化，变型设计多：摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速机一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围；

2、积木式组合设计：基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本；

3、高水平、高性能：圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。

      促使减速机厂家水平提高的主要因素有：

1、理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；

2、采用好的材料，普遍采用各种优质合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；

3、结构设计更合理；

4、加工精度提高到ISO5－6级；

5、轴承质量和寿命提高；

6、润滑油质量提高。

      自20世纪60年代以来，中国先后制订了JB1130－70《圆柱齿轮减速机》等一批通用减速机的标准，除主机厂自制配套使用外，还形成了一批专业生产厂。全国生产减速机厂家的企业有数百家，年产通用25万台左右，对发展中国的机械产品作出了极大的贡献。